- 最后修訂： 2020-07-01
一、在正常出產(chǎn)中,要保護(hù)窯磚,實(shí)際上就是對(duì)窯皮陶瓷風(fēng)閥的保護(hù),應(yīng)盡全部可能,堅(jiān)持工況安穩(wěn),保護(hù)好窯皮。①、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠操控,強(qiáng)化預(yù)均化效果,嚴(yán)控陶瓷內(nèi)筒原材料的堿含量。堿含量多,窯內(nèi)異型磚結(jié)圈頻頻,窯皮掛、掉頻頻,耐火磚的磨損、爆裂加劇,影響運(yùn)用周期。②、安穩(wěn)配料計(jì)劃,操控生料成分③、操控適宜的煤粉細(xì)度及水分。④、加強(qiáng)工藝操作,優(yōu)化操作參數(shù),安穩(wěn)熱工準(zhǔn)則,安穩(wěn)體系工況,減小動(dòng)搖,防止體系頻頻開(kāi)停。⑤、加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的保護(hù),加強(qiáng)崗位人員、車間技能人員的巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理,以確保設(shè)備的完好率和工
一、在正常出產(chǎn)中,要保護(hù)窯磚,實(shí)際上就是對(duì)窯皮陶瓷風(fēng)閥的保護(hù),應(yīng)盡全部可能,堅(jiān)持工況安穩(wěn),保護(hù)好窯皮。
①、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠操控,強(qiáng)化預(yù)均化效果,嚴(yán)控陶瓷內(nèi)筒原材料的堿含量。堿含量多,窯內(nèi)異型磚結(jié)圈頻頻,窯皮掛、掉頻頻,耐火磚的磨損、爆裂加劇,影響運(yùn)用周期。
②、安穩(wěn)配料計(jì)劃,操控生料成分
③、操控適宜的煤粉細(xì)度及水分。
④、加強(qiáng)工藝操作,優(yōu)化操作參數(shù),安穩(wěn)熱工準(zhǔn)則,安穩(wěn)體系工況,減小動(dòng)搖,防止體系頻頻開(kāi)停。
⑤、加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的保護(hù),加強(qiáng)崗位人員、車間技能人員的巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理,以確保設(shè)備的完好率和工作率。
⑥、做好體系漏風(fēng)密封處理,安穩(wěn)入窯生料喂料量;
⑦、采用低溫煅燒技能,操控分化爐出口溫度870～880℃,出口廢氣溫度操控在300～330℃。
⑧、培育優(yōu)異的操作員。
二、窯皮塌落嚴(yán)峻時(shí),及時(shí)彌補(bǔ)出產(chǎn)進(jìn)程中,偶有操作不穩(wěn)或出產(chǎn)毛病,就會(huì)有窯皮掉落,有時(shí)部分當(dāng)?shù)氐袈鋰?yán)峻,筒體溫度上升快。
三、一定要確保砌筑質(zhì)量
磚供到廠里時(shí)要及時(shí),防止了耐火材料受潮或貯存時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。砌磚進(jìn)程中,對(duì)掉角、缺棱、外表由裂縫、磚形不整的磚材堅(jiān)決不運(yùn)用,而且對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),最后對(duì)砌筑工作進(jìn)行驗(yàn)收。確保了砌筑質(zhì)量。
四、把好掛窯皮關(guān)
KH值高C3S的含量就增多,C2S的含量相對(duì)減少,物料不易煅燒,構(gòu)成的液相量就少,不易掛窯皮,反之則易掛窯皮。SM值大,煅燒溫度就高,構(gòu)成液相量較少,窯內(nèi)不易結(jié)粒,不易掛窯皮,反之SM的值太小時(shí),液相量較多,燒成帶窯皮易掛也易于掉落,就不能堅(jiān)持相對(duì)安穩(wěn);AM值大時(shí),熟料液相的粘度增大,物料難燒,但掛上的窯皮相對(duì)牢固,不易掉落。
五、把好烘窯質(zhì)量關(guān)新內(nèi)襯砌筑后,烘干進(jìn)程至關(guān)重要,它將直接影響窯磚壽數(shù)。從油烤轉(zhuǎn)到油煤混烤時(shí),極易形成升溫進(jìn)程失控,溫升過(guò)快、過(guò)高,使磚爆裂或脫落。嚴(yán)格操控升溫速度30～50℃/h(注:降雨時(shí),時(shí)刻折半)。
作者：長(zhǎng)興盛華耐火材料有限公司
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關(guān)鍵詞：陶瓷風(fēng)閥，陶瓷內(nèi)筒，異型磚