- 最后修訂: 2020-07-01
在化工,煤炭,石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門(mén)已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及加工陶瓷風(fēng)閥工藝等方面的徹底革新。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。 陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,它具有良好的自潔性,超陶瓷內(nèi)筒耐磨,強(qiáng)腐蝕,自潤(rùn)滑性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),使用環(huán)境廣,尤其適合用在化工行業(yè)。 中國(guó)各行業(yè)普遍使用
在化工,煤炭,石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門(mén)已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及加工陶瓷風(fēng)閥工藝等方面的徹底革新。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。
陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,它具有良好的自潔性,超陶瓷內(nèi)筒耐磨,強(qiáng)腐蝕,自潤(rùn)滑性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),使用環(huán)境廣,尤其適合用在化工行業(yè)。
中國(guó)各行業(yè)普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén),金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的機(jī)械強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái),新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷閥的特點(diǎn):
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性,密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性,對(duì)環(huán)保節(jié)能,環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少,抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天,陶瓷閥門(mén)越來(lái)越受到國(guó)際國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用,應(yīng)用越來(lái)越廣泛,是政府支持的科技項(xiàng)目。
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件,提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
2.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能最大限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
全襯硬密封陶瓷閥門(mén)
一、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
耐磨耐腐陶瓷閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域:
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
陶瓷閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
陶瓷閥門(mén)國(guó)家唯一標(biāo)準(zhǔn):JB/T10529-2005
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn): API6D-2008、API608-2002
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113、ANSI B16.5
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008API 598
valve.de/" title="德國(guó)沃德WODE">德國(guó)沃德WODE陶瓷閥門(mén)產(chǎn)品分類(lèi):陶瓷球閥,陶瓷閘閥,陶瓷蝶閥,陶瓷止回閥,陶瓷排渣閥,陶瓷旋轉(zhuǎn)閥,陶瓷出料閥,陶瓷圓頂閥,陶瓷調(diào)節(jié)閥,陶瓷截止閥,陶瓷干灰閥,陶瓷氣動(dòng)薄型刀閘閥,陶瓷雙項(xiàng)流閘閥,陶瓷刀型閘閥,陶瓷單閘板閥,耐磨止回閥,氣動(dòng)耐磨球頂戴截止閥,鑄石耐磨球型三通換向閥,鑄石耐磨球閥等
陶瓷閥使用壽命延長(zhǎng)方法:
通過(guò)清洗管道來(lái)延長(zhǎng)陶瓷閥門(mén)壽命
在管路系統(tǒng)中,會(huì)有一些雜物,如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子,鐵絲,布條等,這些污物分布在節(jié)流口以及導(dǎo)向部位,極易造成管路堵塞或卡死閥門(mén)使閥芯碎裂。這些常見(jiàn)的故障通常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。遇到此類(lèi)情況,必須卸開(kāi)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)球閥全開(kāi),讓介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再投入正常運(yùn)行。
通過(guò)增大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命
盡量在開(kāi)始使用valve.de/about/" title="陶瓷調(diào)節(jié)閥">陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)以最大開(kāi)度工作,如80%。這樣,等清除了管路中的雜質(zhì)后,再把調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)到正常開(kāi)度稍大的地方,隨著流體對(duì)閥芯的破壞不斷增加流量,相應(yīng)減小開(kāi)度,這樣通過(guò)不斷破壞,逐步關(guān)閉閥門(mén)的方法,使整個(gè)閥芯得到充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
通過(guò)增大口徑來(lái)提高壽命
通過(guò)CV值計(jì)算公式,我們計(jì)算出正確的CV從而選擇適適合的閥門(mén)口徑。在流量相同的情況下,閥門(mén)口徑越小,流體的流速就會(huì)越快,介質(zhì)對(duì)閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開(kāi)度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),適當(dāng)增大閥門(mén)的口徑,就可以減小磨損。
通過(guò)轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命
為了保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,我們可以把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕最嚴(yán)重,流體速度最快的地方是流體進(jìn)口的下方部位?,F(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu),我們可以將球芯換向使用,一個(gè)球芯可以在進(jìn)口處使用四次,那么閥門(mén)的壽命就可以延長(zhǎng)4倍。
通過(guò)改變閥門(mén)結(jié)構(gòu)來(lái)提高壽命
陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu),具有雙閥座,雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時(shí)候盡量選擇有斜面過(guò)渡設(shè)計(jì)的閥門(mén),這樣的閥門(mén)能夠減小流體的沖擊,從而延長(zhǎng)使用壽命。
作者:長(zhǎng)興盛華耐火材料有限公司
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關(guān)鍵詞:陶瓷風(fēng)閥,陶瓷內(nèi)筒